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1)粉碎機(jī)磨損太快。
(1)物料硬度太大,此時(shí)應(yīng)選用比較合適材質(zhì)的粉碎機(jī)內(nèi)腔。(2)設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間以較高粉碎壓力運(yùn)行,這種情況需要周期性的更換損耗件。
2)粉碎產(chǎn)品不均一。
粉碎后的產(chǎn)品一般為單峰,若出現(xiàn)雙峰或多峰主要原因有:
粉碎壓力不穩(wěn)定。解決辦法:在氣源設(shè)備供氣量能夠滿足工作所需氣量的基礎(chǔ)上,保證氣源在較低時(shí)供氣壓力比工作壓力高2~3bar。
進(jìn)料速度不穩(wěn)定。解決辦法:檢查進(jìn)料閥門處是否有堵塞;物料是不是粘性太大,流動(dòng)性不均一,穩(wěn)定的控制進(jìn)料速度。
3)粉碎機(jī)腔室內(nèi)形成了濾餅。
解決辦法:暫停粉碎工作,清理粉碎機(jī)腔室內(nèi)的濾餅后再恢復(fù)生產(chǎn)。
檢測(cè)方法的影響。粉碎后的產(chǎn)品粒徑檢測(cè)結(jié)果達(dá)不到要求,在排除粉碎過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生的問(wèn)題后產(chǎn)品粒徑檢測(cè)結(jié)果仍達(dá)不到要求的結(jié)果可以考慮分析粒徑的檢測(cè)方法是否合理。例如物料粘性較大,粉碎后物料易結(jié)團(tuán),若采用干法檢測(cè)方法顯然是不合適的,此時(shí)可以考慮使用濕法進(jìn)行檢測(cè),使物質(zhì)在溶液內(nèi)充分分散后再進(jìn)行檢測(cè),這樣得出的結(jié)果才是真實(shí)的檢測(cè)結(jié)果。
4)旋風(fēng)分離對(duì)粉碎效果的影響。粉碎后的物料經(jīng)旋風(fēng)分離后旋風(fēng)分離器內(nèi)的壓力大約保持在200~300mbar,這種壓力下可以使用包裝袋在旋風(fēng)出料口對(duì)物料直接進(jìn)行包裝,這種情況是旋風(fēng)分離理想狀態(tài)。若旋風(fēng)分離器內(nèi)壓力過(guò)大,說(shuō)明粉碎機(jī)出料口出氣量較大,會(huì)對(duì)粉碎效果有影響。